關(guān)于順景

制造企業(yè)信息化管理 解決方案服務(wù)商

歐冶達(dá)股份

2019-11-14 14:27:33 0


歐冶達(dá)-ERR信息化與時(shí)俱進(jìn),提升流程相應(yīng)速度

歐冶達(dá)給自己確定的目標(biāo)是“成為世界具有競爭力的鑄造企業(yè)”。這個(gè)目標(biāo)其中重要的一個(gè)內(nèi)涵是:歐冶達(dá)的產(chǎn)業(yè)策略是以鑄造作為主業(yè),謀求在專業(yè)化、專一化發(fā)展的基礎(chǔ)上,夯實(shí)基礎(chǔ),伺機(jī)擴(kuò)張,并以鑄造為基礎(chǔ)向上游、下游延伸,構(gòu)成以鑄造為核心的多元化和規(guī)模化的產(chǎn)業(yè)鏈條。歐冶達(dá)奉行“與強(qiáng)者攜手”的策略,無論是與顧客,合作方和供應(yīng)商等,都優(yōu)先考慮與那些在行業(yè)中著名的企業(yè)巨人合作,這樣在“顧客驅(qū)動(dòng)”下,能夠不斷改進(jìn)提高自身產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平及聲譽(yù),利用“名牌效應(yīng)”推動(dòng)市場開發(fā)。歐冶達(dá)與顧客、合作方和供應(yīng)商不僅僅是簡單的業(yè)務(wù)合作,更重要的是文化、認(rèn)識和方法的交流。

如何滿足市場不斷細(xì)分與變化的需求,構(gòu)建快速靈活的供應(yīng)鏈系統(tǒng),做好與供應(yīng)商協(xié)同,平衡市場與需求的關(guān)系,始終是歐冶達(dá)需要解決的方案。另一方面,采購成本已經(jīng)成為制造業(yè)企業(yè)中大的成本開支,有數(shù)據(jù)表明,制造業(yè)企業(yè)經(jīng)常性開支不會超過平均制造成本的3%,勞動(dòng)力成本不會超過6%,而采購則占到55%—80%。如果企業(yè)因?yàn)榇箢~采購優(yōu)勢,逼迫供應(yīng)商大幅降價(jià)以節(jié)省采購成本的傳統(tǒng)方式,必將失去供應(yīng)商的忠誠與信賴。對歐冶達(dá)這樣的上規(guī)模制造企業(yè)來說,企業(yè)信息化才是必不可少的管理工具。

面臨挑戰(zhàn):

·        各個(gè)產(chǎn)品事業(yè)部手工操作,考慮真空爐為關(guān)鍵資源進(jìn)行成品整管的裝配的生產(chǎn)線工序排程工作效率低且難免出差錯(cuò);

·        分事業(yè)部編制零件生產(chǎn)和采購計(jì)劃,不能夠及時(shí)收集庫存、在途等信息,計(jì)劃粗放,庫存大;

·        質(zhì)量要求高,在車間作業(yè)執(zhí)行體系中對關(guān)鍵件按單件加工、按單件記錄數(shù)據(jù)、按單件質(zhì)量追溯;而原有系統(tǒng)信息不集成,企業(yè)難于及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度,進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。

通過順景ERP管理平臺,歐冶達(dá)的多項(xiàng)關(guān)鍵經(jīng)營數(shù)據(jù)產(chǎn)生了飛躍性的變化。物流響應(yīng)速度大大增強(qiáng),客戶的交期大大縮短,提高客戶忠誠度,擴(kuò)大市場份額;企業(yè)實(shí)現(xiàn)面向訂單生產(chǎn)且對訂單變更能迅速響應(yīng),有效避免無效庫存資金占用;歐冶達(dá)整體供應(yīng)能力提高,且企業(yè)人員未增加的情況下高效滿足客戶需求;每年新研發(fā)的機(jī)種在不斷增加。供應(yīng)商仍然能按時(shí)按量地完成制樣任務(wù),物流整體開發(fā)能力得到極大提升。

在雙方管理層的全力合作下,順景ERP系統(tǒng)在歐冶達(dá)成功實(shí)施上線,不僅在物流管理方面取得了長足的進(jìn)步,更是在生產(chǎn)流程上面規(guī)范了操作,公司整體的效率得到了大大的提升。


攜手順景ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型,降本增效

企業(yè)在導(dǎo)入ERP前還是處于手工做賬的階段,賬料不實(shí)的情況時(shí)有發(fā)生,再加上生產(chǎn)車間有物料需求就直接到倉庫領(lǐng)料,多領(lǐng)物料也不會及時(shí)退回。如此一來,歐冶達(dá)的物料管控漏洞百出,最突出的莫過于庫存數(shù)據(jù)和車間耗用數(shù)據(jù)都不準(zhǔn)確,造成請購計(jì)劃極不明晰。ERP上線后,各部門通過系統(tǒng)做賬,數(shù)據(jù)互通,大大提升了做賬的響應(yīng)速度,加上根據(jù)順景ERP給出的固定的操作流程,必須先打單才發(fā)料,沒有特殊這樣才能保障庫存的準(zhǔn)確性。與此同時(shí),通過ERP系統(tǒng)中的權(quán)限分配,依據(jù)康達(dá)的內(nèi)部流程進(jìn)行單據(jù)簽核,加大提升了歐冶達(dá)的生產(chǎn)管理水平和物流控制水平。統(tǒng)一的信息化平臺讓信息共享,單據(jù)關(guān)聯(lián)操作、計(jì)劃和排程工具大大提高工作效率和質(zhì)量,如: 條碼掃描工序匯報(bào)與人工填寫信息比較,工作效率提高30%以上;生產(chǎn)機(jī)器排程時(shí)間縮短了50%。

毫不夸張的說,順景ERP系統(tǒng)的成功實(shí)施,引領(lǐng)歐冶達(dá)邁向了一體化管控的全新運(yùn)營時(shí)代,為企業(yè)進(jìn)一步實(shí)施精細(xì)化生產(chǎn)管理、成本過程控制和成本效益分析數(shù)據(jù)的適時(shí)跟蹤和信息為歐冶達(dá)提供了有效的保證。同時(shí),也為歐冶達(dá)實(shí)現(xiàn)物資全面事前控制、過程監(jiān)督、事后分析、降低物耗費(fèi)用、提升客戶滿意度、提高公司效益等層面的管理提升目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。


上面就是機(jī)械制造erp軟件案例,有需要了解erp的朋友可以在官網(wǎng)聯(lián)系客服咨詢。

熱門案例
相關(guān)文章

咨詢

留言

電話

400-600-4155