順景動(dòng)態(tài)

以前瞻視覺(jué) 發(fā)現并布局未來(lái)

韋宏達攜手順景軟件數字化轉型升級 揚帆起航立潮頭

2022-08-24


  深圳市韋宏達科技有限公司是一家從事五金塑膠產(chǎn)品的模具設計、模具制作、產(chǎn)品成型、表面處理、噴涂絲印及組裝的高新技術(shù)企業(yè),。公司成立于2008年,歷經(jīng)十幾年的發(fā)展,公司已具備了產(chǎn)品制造工藝研發(fā)能力、高效的生產(chǎn)制造能力,建立了專(zhuān)業(yè)的項目團隊,主要客戶(hù)分布在美國、歐洲等地。


  隨著(zhù)公司的不斷發(fā)展,韋宏達的產(chǎn)品線(xiàn)越來(lái)越豐富,業(yè)務(wù)劇增,外部市場(chǎng)的競爭壓力越來(lái)越大。原有的數據管理方式已不能滿(mǎn)足需要,亟需引入信息化管理平臺提升內部管理水平,打通各部門(mén)的數據連接通道,降低溝通成本,提高工作效率。期望提升生產(chǎn)運營(yíng)能力,透過(guò)有效的生產(chǎn)計劃與執行,達到降本增效的目的。



  2022年3月1日,韋宏達正式攜手廣東順景軟件,啟動(dòng)了ERP項目。從基礎資料的整理、流程的討論優(yōu)化、系統操作培訓、信息的通知設置,韋宏達團隊與順景顧問(wèn)一起密切配合,用了不到一個(gè)月的時(shí)間,完成了項目啟動(dòng)的前期準備工作,4月正式開(kāi)始上線(xiàn)運行。


  從產(chǎn)品報價(jià)到客戶(hù)訂單,從材料采購到生產(chǎn)、托外加工,直到產(chǎn)品交付……系統將這些流程貫穿起來(lái),運行生產(chǎn)計劃后,通過(guò)下達工單、加工單的指令,各領(lǐng)料、生產(chǎn)環(huán)節都據此進(jìn)行系統數據記錄,使整個(gè)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度能清晰呈現,各個(gè)部門(mén)及管理人員能十分方便的查到所需的數據。


  多重手段綜合發(fā)力,提高訂單準時(shí)交付能力


  1、 依據BOM和產(chǎn)品工藝流程,在訂單接單階段,可以用生產(chǎn)計劃模擬功能對交期進(jìn)行比較精準的確定。在收到Forecast后可以用計劃銷(xiāo)售單進(jìn)行需求估算,安排材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn),以縮短正式訂單的交期,


  2、 工令單缺料分析可以針對生產(chǎn)中的工單是否缺料進(jìn)行再次檢查,并可以方便的轉出缺料的請購單據。


  3、 工程人員可以預先維護好主料與替代料的替代關(guān)系,在生產(chǎn)計劃運行及工令單發(fā)放時(shí),如主料缺料,計劃人員可以方便查詢(xún)替代料的情況,能充分利用庫存物料保證生產(chǎn)交付時(shí)間。


  加強庫存管理,提高庫存準確率


  產(chǎn)品的多樣化,直接導致的就是物料種類(lèi)多,訂單的小批量,導致工單多、出入庫單據量大。沒(méi)上系統時(shí)只有手工賬,上下游數據沒(méi)有關(guān)聯(lián)性,經(jīng)常有漏單、重復錄入的情況,且對單據做賬的時(shí)效性沒(méi)有硬性管控,庫存準確率很難保證。上系統后,加強了做賬的時(shí)間要求,當日發(fā)生的業(yè)務(wù)當日必須按流程要求錄入系統,且通過(guò)系統參數設置,沒(méi)有領(lǐng)料的工單不能做生產(chǎn)日報,沒(méi)有生產(chǎn)日報的不能入庫,不能超過(guò)最小領(lǐng)料數量做生產(chǎn)報工及入庫,有效的管控了不規范的操作。通過(guò)及時(shí)庫存月結,跨月做賬也成為不可能,促進(jìn)和提高了庫存管理的水平。


  并且隨著(zhù)系統的深入使用,韋宏達還將依托庫存呆滯分析表、安全庫存、MOQ、替代料設置等建立呆滯料管控體系,進(jìn)一步提高庫存管理水平,為公司降本增效做出更大的貢獻。



  后續韋宏達科技仍將會(huì )在數字化和智能制造方面與順景軟件繼續合作,在大數據時(shí)代的浪潮里,揚帆起航,勇立潮頭。


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